|
Вес 1
метра прутка БрКМц3-1
и
наличие на
складе Софтметалл
Ø, мм |
Вес 1 метра |
В наличии на складе |
5,0 |
0,166 |
5,0 |
5,5 |
0,202 |
|
6,0 |
0,24 |
52,5 |
6,5 |
0,281 |
|
7,0 |
0,326 |
163,5 |
7,5 |
0,374 |
|
8,0 |
0,426 |
15,8 |
8,5 |
0,48 |
14,5 |
9,0 |
0,539 |
26,5 |
9,5 |
0,601 |
|
10,0 |
0,665 |
30,2 |
11,0 |
0,81 |
19,4 |
12,0 |
0,945 |
58,1 |
13,0 |
0,12 |
|
14,0 |
1,3 |
96,3 |
15,0 |
1,5 |
12,7 |
16,0 |
0,7 |
40,0 |
17,0 |
1,92 |
7,0 |
18,0 |
2,1 |
127,4 |
19,0 |
3,83 |
|
20,0 |
2,66 |
150,8 |
21,0 |
2,93 |
|
22,0 |
3,22 |
2,6 |
23,0 |
3,52 |
|
24,0 |
3,83 |
7,9 |
25,0 |
4,16 |
138,5 |
27,0 |
4,85 |
|
28,0 |
5,22 |
|
30,0 |
5,99 |
|
32,0 |
6,81 |
|
35,0 |
8,15 |
5,8 |
36,0 |
8,62 |
|
38,0 |
9,61 |
|
40,0 |
10,64 |
18,7 |
42,0 |
11,73 |
|
45,0 |
13,47 |
|
48,0 |
15,33 |
|
50,0 |
16,63 |
68,5 |
55,0 |
20,12 |
|
60,0 |
23,95 |
19,0 |
65,0 |
28,11 |
|
70,0 |
32,6 |
6,2 |
75,0 |
37,59 |
|
80,0 |
42,58 |
|
85,0 |
48,06 |
|
90,0 |
53,88 |
77,5 |
95,0 |
60,04 |
|
100,0 |
66,52 |
51,5 |
110,0 |
80,49 |
|
120,0 |
95,79 |
|
130,0 |
112,42 |
|
140,0 |
130,39 |
|
150,0 |
149,68 |
|
160,0 |
170,3 |
|
|
Кремнистые
бронзы отличаются высокими
механическими, пружинящими и
антифрикционными свойствами, стойки
против коррозии и износоустойчивы.
Эти сплавы отлично обрабатываются
давлением как в горячем, так и в
холодном состоянии, хорошо
свариваются со сталью, паяются, как
мягкими, так и твердыми припоями.
Они не магнитны, не дают искры при
ударах и не теряют пластичности при
весьма низких температурах.
Применение и характеристики
В химической отрасли бронза БрКМц3-1
необходима при производстве
запчастей для высокотехнологичного
оборудования. Материал устойчив
против коррозии, а также имеет
высокий уровень противодействия
враждебной внешней среде. Как
результат его часто используют на
судостроительных верфях. В
промышленности изделия из БрКМц 3-1
нужны при сваривании металлических
конструкций разного типа сложности.
Так как сплав обладает большим
сопротивлением к сжатию и
растяжению, из него делают пружины,
которые в дальнейшем используются
машиностроительными заводами.
Согласно стандартам при таком
применении диаметр заготовки не
должен превышать 15 мм. Лучше всего
для создания пружин разной степени
жесткости и габаритов подходит лента
БрКМц3-1 (ГОСТ 4748-92).
Основная причина, по которой данный
сплав стали применять в сварке – это
его жаропрочность. Этот факт в
значительной мере упрощает сам
процесс. Мало того, материал
обладает минимальной
теплопроводностью, что облегчает
работу сварщикам.
Рекомендованное количество марганца
в сплаве – 1 процент, кремния – 3%.
Мало того, стоит учитывать, что в
состав входят и другие металлы, к
примеру, цинк, никель, свинец, но их
содержание не превышает половины
процента. Обработка может проходить
только при высоком давлении. Для
того чтобы получить на выходе более
прочное изделие используют
термообработку. В результате удаётся
добиться повышенных пружинящих
свойств и удовлетворительной цены.
Твёрдость находится в диапазоне от
70 до 90 МПа. Коэффициент трения с
использованием смазки 0,013%, без –
0,4.
|